一.刻胎模
按照圖紙尺寸刻出模具輪廓，特別注意讓出產(chǎn)品切割線一般5mm。再者要考慮拔模斜度，一米高度大約3~5mm斜度。嚴禁斜度倒置。
二.胎模處理
1.測量圖紙要求的各個尺寸，及R?。ㄓ肦弧樣板）。
2.直邊放大，一般一米外放4mm左右，要過渡圓滑。
3.刮原子灰，R弧不要改變，切割線以下連接縫不要大于R5。原子灰使用易打磨類型。等到原子灰徹底固話后在打磨（嚴禁使用水砂紙）。
4.打磨完之后測量R弧。
三.打蠟，8號脫模蠟四遍，水溶脫模水兩遍。測量模具面積。
四.噴膠衣，首先要經(jīng)過實驗確認是否預促進。1000mm/㎡，均勻噴射（噴射完成后嚴禁高溫暴曬）。
五.糊制模具 表面氈使用50g/㎡，短切氈采用乳質型300g/㎡，方格布使用0.4無堿布。模具厚度根據(jù)模具大小而定。
六.焊接加固,起模。
七.模具后期處理：
1.清理模具表面殘留的蠟和脫模水。
2.清理完畢后使用水砂紙打磨。使用水砂紙打磨模具要按照240#→360#→600#→800#→1000#→1200#→1500#→2000#的順序打磨。
七.拋光，使用3#拋光膏至少兩遍
八.劃切割線，開槽，打眼定位。
九.打脫模劑 使用PMR脫模劑均勻涂抹5遍.最后打一遍脫模蠟。（完成后嚴禁立即使用放置時間不能低于12個小時）
十.噴膠衣，制作樣品。